硬化地板通常被称为金刚砂地板。它是初凝阶段耐磨骨料在混凝土表面均匀分布，经专门加工，与混凝土形成整体，以获得耐磨、防尘、美观的耐磨性。把地板硬化。硬化地板根据骨料可分为金属和有色金属，由水泥和硬化矿物骨料或极耐磨有色金属骨料和特殊添加剂组成。

概述：
      硬化地板通常被称为金刚砂地板。它是初凝阶段耐磨骨料在混凝土表面均匀分布，经专门加工，与混凝土形成整体，以获得耐磨、防尘、美观的耐磨性。把地板硬化。硬化地板根据骨料可分为金属和有色金属，由水泥和硬化矿物骨料或极耐磨有色金属骨料和特殊添加剂组成。

特点：
      使地面极为坚硬、耐磨、耐冲击
      与混凝土基层形成整体粘结
      防止各种油、油脂的侵蚀。

使用：
      适用于工厂、车间、仓储、物流、停车场等各种地面装饰，需要耐磨、耐压力。

施工说明：
      硬化地板施工在混凝土地板平整、清除出血、表面光洁度完成后进行。
      硬化地板施工应由专业机械钻孔作业的专业人员完成。主要内容如下：
      首先，去除浮浆—均匀破坏混凝土表面的浮层。
      其次，摊铺材料——浮子去除后，在初始凝结阶段，混凝土表面上的规定耐磨材料均匀分布两次（2/3、1/3）。第一次摊铺作业完成后，耐磨材料收到一定量的水后，加上带圆盘的熨平板机。然后，将耐磨材料硬化到一定的阶段，并进行第二种材料摊铺操作。
      三是盘操作——第二次摊铺后，耐磨材料吸收一定量的水，然后再安装至少两倍的盘式熨平板机操作。熨平板应垂直和水平运行。
      第四，平滑操作——在今后的工作中，根据混凝土的硬化情况，至少三道抹子操作无需安装圆盘。抹子速度和铁板角度的变化，应根据混凝土平台的硬化情况进行调整。熨平板应垂直和水平运行。
      第五，表面涂刷操作——耐磨材料表面的最终修改采用驱动式机械抹刀或手动镗削。
      六是地面养护——5～6小时后，地面耐磨材料完成后，采用涂膜方法对固化剂表面进行涂层，防止表面水分快速蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长，保养时间超过7天。

卸缩缝切割、填充：
      在硬化材料地板完成后的第二天，可进行卸载操作。卸下模具时，应注意不要损坏平台边缘。地板表面硬化2天后，根据国家有关规定和楼板实际情况设计切割收缩缝。切割深度不小于混凝土厚度的1/3，宽度为3-5mm。缝间距按现场布置和设计要求切割，缝间距不超过36m2。

使用时间：
      根据环境和水泥材料，一般可行走24-48小时，轻负荷7-10天，28天后正常使用。